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        液壓扳手校準的重要性及校驗前的準備工作

        • 分類:常見問題
        • 作者:
        • 來源:
        • 發布時間:2022-05-12 13:27
        • 訪問量:0

        液壓扳手校準的重要性及校驗前的準備工作

        詳情

        液壓扳手在螺紋聯接拆裝以及控制預緊力方面具有無可比擬的優勢,在工業生產、基礎設施建設等方面應用越來越廣泛,對于液壓扳手要求越來越高。用戶在選擇液壓扳手的時候對于液壓扳手廠家的評定和出廠是否進行液壓扳手校準,為解決用戶這一疑慮,沃頓液壓扳手綜合多年液壓扳手校準的經驗來說一說液壓扳手校準的重要性及校驗前的準備工作,讓用戶能夠更加直觀的了解。

         

          一、液壓扳手校準在工作中的重要性: 

        校準標準的精度必須遠遠高于被測儀器的精度。不要忘了,標準也存在容差。如果被測設備(DUT)的容差范圍與標準的容差范圍重疊,就不能實現完全校準。這正是校準時通常要求標準的精度至少比DUT的精度高10倍的原因。如果標準的容差非常確定、足夠小,就能夠調節DUT,防止其在兩次校準期間由于正常漂移而造成讀數超標。當校準采用最新技術的儀器時,標準的精度不可能比其高10倍。 根據實踐經驗,可使用比精度高4倍的標準,但要配合更復雜的過程,包括與其它標準進行交叉檢驗。 

         

           二、液壓扳手校準,液壓扳手校驗前的準備工作:

          1、校驗前應分別調整好標準裝置指示器的零位、液壓扳手需要校驗的扭矩值(泵站上對應的壓力值)。

          2、根據液壓扳手驅動方軸(套筒)尺寸的大小,選擇與之連接所用的轉換接頭。

          3、仔細檢查液壓扳手泵輸油管個快速接頭是否連接可靠,泵中是否有油。

          4、將標準扭矩傳感器、工作臺機器轉換接頭與液壓扭矩扳手連接,固定在同一軸線上。

          5、確認液壓扳手為校準方向后,找好反作用支點必須安全、可靠穩固。然后開始加載依據檢定規程對其進行校準。

         

          三、 液壓扳手校準方法:

          將大功率液壓扳手、扭矩傳感器放在扭矩檢定工作臺上,三者之間用連接軸跟轉換接頭連好,連接進程中一定要留心使工作臺堅固不亂,并使扭矩傳感器與大功率液壓扳手扭力軸線堅持水平且嚴格請求同軸。調整好彼此位置后,把大功率液壓扳手支承臂端與工作臺面固定,確保在給大功率液壓扳手施加力的進程中,二者不產生彼此位置的挪動。

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        2022-08

        液壓扳手維護保養要求有哪些?

        發布時間:2022-08--03
        液壓扳手在搬運和使用的過程中一定要盡可能的減少對其損壞,液壓扳手長期不使用液壓扳手,一定要給其做好防銹準備。液壓扳手如果不注意定期保養維護很容易造成液壓扳手精度降低、磨損嚴重,故障頻發,甚至嚴重影響其正常使用壽命。下面液壓扳手介紹一下液壓扳手維護保養要求有哪些? 一、液壓扳手維護保養時間是什么: 我們知道,如果對液壓扳手進行徹底的維護保養必須要將液壓扳手徹底拆開,對內部每個部件進行檢查、清洗、壞的進行更換,之后再進行各種校檢,保證液壓扳手精度和性能如新。徹底維護保養一般都是需要返廠進行,因此必須要有足夠的時間。大部分客戶都會選擇將使用一年的設備在年底返廠,這時候基本面臨寒冷無法施工或者春節假期施工暫停,液壓扳手正好可以有足夠維護保養時間,也為節后新一年開工做好充足準備。 二、液壓扳手維護保養要求有哪些: 1.使用前維護:檢查、擦拭設備各個部位和加注潤滑油、液壓油,使設備經常保持完整、清潔。對設備進行局部拆卸和檢查,疏通油路管道,檢查修理損壞部件,恢復及調試。 2. 操作人員應了解設備的結構、性能、熟悉控制系統的操作方法,嚴禁超負荷使用設備。 3.檢查油泵所有零部件是否完好,接通電源進行空運轉,檢查泵站工作壓力是否達到額定壓力10000psi(700bar)。 4.要操作正確。液壓扳手使用過程中的很多故障,原因都是不合理操作造成的,錯誤的操作方法不僅導致設備無法正常工作,嚴重會損壞設備,造成不可逆的損傷。 5.使用過程中,如液壓扳手出現故障,應立即停機檢查,排除故障后才能開機作業。 使用過程中,如電動液壓扳手出現故障,應立即停機檢查,排除故障后才能開機作業。 6.液壓扳手是需要經常清理的,尤其是出入油孔確保一定不能有機油淤泥物等。 ? ? 7.力矩的情況下,一定要將工作壓力嚴苛的掌握好,不可以過壓運用。
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