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        液壓扳手如何調正反轉及操作過程中的注意事項

        • 分類:行業動態
        • 作者:
        • 來源:
        • 發布時間:2022-06-02 17:23
        • 訪問量:944

        液壓扳手如何調正反轉及操作過程中的注意事項

        詳情

        液壓扳手對于大規格的螺栓安裝與拆卸都是一種十分重要的工具,具有其他工具的不可替代性。不僅使用方便而且所提供的扭矩十分準確。但是人們有時在操作的時候會遇到一些問題,比如液壓扳手如何調正反轉,液壓扳手操作過程中的注意事項有哪些呢?下面沃頓液壓扳手就來解說。

        一、液壓扳手如何調正反轉:

        首先在說明書中找找是否有這項功能,如果有的話可以按照說明書中提供的步驟進行操作;如果說明書中沒有此功能,就需要進行人工改動,先找到液壓扳手得兩個油管,一個進油管,一個回油管,將兩個管子相互調換位置就可以了,如果想要保留這項功能實現快捷更換,就需要更換電動調節閥,并配備相應的功能開關。

        二、液壓扳手操作過程中得注意事項,大家在操作液壓扳手的過程中,要注意以下這些事項:

        1、調壓時需注意不要站在泵站快速接頭方向調壓;

        2、液壓油不要過滿或者低于油窗紅線;

        3、零下20度左右需更換成32號抗磨液壓油;

        4、作業時手不要扶在扳手作用面或者反作用力臂??恳粋?;

        5、不要超負荷使用;

        6、反作用力臂應靠在垂直受力位置不能夾角???;

        7、泵站用完及時清潔接頭等位置灰塵蓋上防塵蓋保護,扳手輕拿輕放;

         

         

        8、使用時油管避免折彎憋壓。

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        液壓扳手是一種用于大規格螺栓上緊和拆松的液壓工具,可以代替人工且省時省力、提高了工作效率,被廣泛應用于鋼鐵、電力、石油、化工、鐵路、冶金等行業的施工、搶修、檢修工作中,具有其他工具的不可替代性。對于使用液壓扳手的新用戶來說,首先應該了解:液壓扳手的基本組成,液壓扳手工作狀態下的注意事項是哪些,弄清楚這些之后,才能更好地使用液壓扳手。今天沃頓液壓扳手來科普一下液壓扳手的基本組成及工作狀態下的注意事項。 一、液壓扳手的基本組成: 液壓扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯高壓油管、高強度套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達產生壓力,將內部的液壓油通過油管介質傳送到液壓扳手,然后推動液壓扳手的活塞桿,由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅動軸來完成螺栓的預緊拆松工作。 1、液壓扳手本體 液壓扳手的本體主要由三部分組成,本體(也叫殼體),油缸和傳動部件。油缸輸出力,油缸活塞桿與傳動部分組成運動副,油缸中心到傳動部件中心距離是液壓扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液壓扳手理論輸出扭矩。 2、液壓扳手動力單元 液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵,最高工作壓力一般為70MPa,常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。液壓扳手泵由馬達(電機或氣馬達)、泵、管路、電氣控制等組成;泵常見的有二級泵和三級泵。當液壓扳手工作活塞運動時,一般處于10—32MPa的中壓狀態,而中壓流量是高壓(32-70MPa)流量的2.2倍,綜合三級壓力流量曲線,三級流量泵的速度是二級流量泵近2倍??梢娙壉盟俣冗h快于二級泵。 二、液壓扳手工作狀態下的注意事項: 液壓扳手雖然看似簡單易操作,但在操作過程中需要注意的地方有很多,稍微有點不注意,可能就會因使用不當而造成工作事故,造成一些不必要的損失,液壓扳手工作狀態下的注意事項有以下幾點。 1、根據螺帽大小選擇匹配的套筒,并妥善安裝。 2、若作業場所在遠離電源的地點,需延伸線纜時,應使用容量足夠,安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。 3、使用時發現電動機碳火花異常時,應立即停止工作,進行檢查處理,排除故障。此外碳刷必須保持清潔干凈。 4、確認現場所接電源與液壓扳手銘牌是否相符。是否接有漏電保護器。 5、在送電前確認液壓扳手上開關斷開狀態,否則插頭插入電源插座時扳手將出其不意地立刻轉動,從而可能招致人員的傷害和危險。 6、盡可能在使用時找好反向力矩支靠點,以防反作用力傷人。 7、站在梯子上工作或高處作業應做好高處墜落措施,梯子應有地面人員扶持。
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        2022-06

        液壓扳手系統中密封圈失效原因分析

        發布時間:2022-06--28
        許多人在使用液壓扳手時,因為一些不正確的操作方法或者產品本身的質量,導致液壓扳手及液壓扳手系統中密封圈的使用壽命大大縮減。那么液壓扳手系統中密封圈失效原因有哪些?下面沃頓液壓扳手具體分析一下。 液壓扳手系統中密封圈失效原因分析: 1、比較常見的使用中的液壓扳手系統中密封圈失效原因是撕裂,它是從最初的扭縮點傳開的。在這種情況下,密封圈的一部分在安裝配合的金屬零件中被壓碎,通常是在安裝過程中意外彈出凹槽時產生的。以這種方式損毀的密封圈會表現出明顯的機械損壞跡象,其中包括:部分被嚴重壓碎,密封圈上某部分缺失,橫截面上有呈半圓形的切除等。在某些情況下,一個縮緊的密封通過初泄露試驗并在使用過程中損毀,這是由于密封圈初縮緊損壞傳播的結果。然而,在這些失效的密封圈中沒有任何縮緊損壞的證據。 2、除此之外,密封圈損壞的原因還有可能是因為密封圈中的成型缺陷。如果在成型過程中,熔化的橡膠材料流動和粘結不得當,則會在該密封圈中留下一個機械瑕疵點,從而在壓力下容易損毀。這些通??梢酝ㄟ^對使用中損壞的樣品進行研究探討進行診斷。如果原材料沒有實現良好的粘結,損壞的部位將顯現“球狀-和-槽狀”的損壞形式,與之相匹配的便是凹凸的損壞的形狀。 液壓扳手密封圈內的氣泡使得凹面形狀各異,可以是光滑的,圓形的甚至是波浪形的。而這種情況下被破壞的密封圈則具有一個非常銳利和干凈的裂口,仿佛被一把鋒利的刀切割過一樣。密封圈制造缺陷導致這種類型的損壞是根本不可能的。這種銳利的,光滑的斷裂樣本與超出材料的延伸率極限相一致。 ?
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